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    連桿下端定位方式種類

    點擊:4448 添加時間:2018-01-11 14:39:00 信息來源:

    連桿是汽車與船舶等發(fā)動機中的重要零件,它連接著活塞和曲軸。連桿的作用是將活塞承受的力傳給曲軸,并使活塞的往復運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動,從而輸出功率。連桿在工作中,除承受燃燒室燃氣產生的壓力外,還要承受縱向和橫向的慣性力。因此,連桿在一個復雜的應力狀態(tài)下工作。它既受交變的拉壓應力、又受彎曲應力。

    連桿由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等零件組成,連桿體與連桿蓋分為連桿小頭、桿身和連桿大頭。連桿小頭通過活塞銷與活塞相,連桿大頭與曲軸的連桿軸頸相連。

     

    連桿下端的定位方式有整體式和分開式兩種。一般現(xiàn)均采用分開式,而分開式又分為平分和斜分兩種。

     
        平分——分面與連桿桿身軸線垂直。連桿大端分為兩半,剖分面與連桿中心線垂直,上半部分與連桿身為一體。這種結構加工方便,常用于中、小型柴油機和汽油機。因為一般汽油機連桿大頭的橫向尺寸都小于氣缸直徑,可以方便地通過氣缸進行拆裝,故常采用平切口連桿。但是隨著柴油機強度的不斷提高,為了保證曲軸的剛度、強度和連桿大端軸承承壓面積足夠大,就必須增大曲柄銷直徑與缸徑的尺寸比例,這又必然引起連桿大端寬度增大。平切口連桿大端要保證寬度小于氣缸直徑,可用增加連桿螺栓數(shù)目,縮小螺栓直徑來達到,但很有限的。
        斜分——分面與連桿桿身軸線成30~60°夾角。采用斜切口連桿大端即使將曲柄銷直徑增大到氣缸直徑的0.85倍,仍然可以保證活塞連桿組通過氣缸進行裝拆。但沿剖分面會產生切向力,使連桿螺栓收到剪切力。為了使螺栓不受剪切力,連桿大端必須采用能夠承受切向力的定位方式。隨著柴油機強度的不斷提高,曲柄銷直徑與氣缸直徑之比還必須增大,采用斜分式定位結構,連桿大端的寬度可以不受氣缸直徑的限制。最新型筒狀活塞式柴油機廣泛采用這種形式,最常見的是45°夾角。 
       連桿與連桿蓋配對加工,加工后,在它們同一側打上配對記號,安裝時不得互相調換或變更方向。為此,在結構上采取了定位措施。平切口連桿蓋與連桿的定位多采用連桿螺栓定位,利用連桿螺栓中部精加工的圓柱凸臺或光圓柱部分與經過精加工的螺栓孔來保證的。斜切口連桿蓋與連桿的常用定位方法有鋸齒定位、圓銷定位、套筒定位和止口定位。

     

    鋸齒定位:定位可靠(鋸齒接觸面大,貼合緊密),結構緊湊,但鋸齒公差要求高,否則會因為個別齒脫空影響連桿組件的剛度,也會造成連桿大頭孔失圓。

     套筒或圓銷定位:定位精度較高,工藝要求高(若孔距不準確,則可能因過定位而造成大頭孔嚴重失圓)。

     止口定位:工藝簡單,但定位不可靠(徑向脫離無法阻止)。

     案列:昨日我維修人員于佛山三水處理一臺SC15G柴油機故障,由于用戶使用之前對柴油機進行了不帶負荷的空車磨合,現(xiàn)導致柴油機有燒機油現(xiàn)象。維修師傅現(xiàn)場拆開活塞、連桿后,發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)已經對口所以導致燒機油。重新更換新的活塞環(huán),正準備裝配時,船上一位輪機人員突然不讓我們裝。他看過連桿大端后,說自己做了二十多年的輪機從來沒見過這種連桿,并對我們的連桿產生了懷疑。

     

    其實小編覺得這種漲斷式的連桿下端比平面式連桿下端更加的好,這樣在裝配的時候可以避免與其他缸的連桿下端調換或者變更方向,而能夠及早的發(fā)現(xiàn),以免出現(xiàn)后續(xù)因為連桿下端裝錯而盤不動曲軸,導致帶來大量的返修工作量。

    連桿大端的定位方式有很多種,你知道幾種呢?

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